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引领试验新高度:NBC-100 - 专为精准高效而生的智能试验平台
来源: | 作者:天津纳百川 | 发布时间: 2025-12-17 | 13 次浏览 | 🔊 点击朗读正文 ❚❚ | 分享到:

TEST  THE  SOFTWARE 


测试软件

引领试验新高度:NBC-100 - 专为精准高效而生的智能试验平台



     纳百川作为深耕试验机制造领域多年的领先者,深知精准、高效、智能的试验数据管理对客户成功至关重要。我们不仅提供可靠的硬件设备,更致力于打造一体化解决方案。今天,我们自豪地向您推出完全自主研发的核心成果--NBC-100智能试验软件系统。

     其优势包括:   

深度挖掘数据价值: 将海量试验数据转化为可执行的洞察,驱动产品研发创新和品质提升

优化试验室管理: 实现试验任务、设备、人员、数据的数字化、规范化管理。

降低综合成本: 提高设备利用率,减少无效工时和错误成本,提升试验室整体投资回报率

满足合规要求: 完整的数据追溯和报告体系,轻松应对各类审核认证。

    控制系统包含控制器(含手动控制器)和软件两部分。

    主要适用于金属、非金属材料的拉伸、弯曲、压缩、扭转、剥离、剪切、撕裂等材料试验设备。

    该材料测试系统通过标准化设计实现操作便捷性与功能灵活性的统一,可有效优化检测流程并增强研发效能。其直观的交互界面和模块化架构能够适配科研人员、技术团队及生产企业的差异化实验要求,为各类材料性能评估打造高效可靠的测试平台。





控制器功能特点
















































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双处理器控制架构

     采用先进的双处理器架构,基于强大的 32 位 ARM 处理器和 CPLD/ FPGA 协同控制平台 , ARM 处理器采用高性能 CORTEX M3 内核 , 处理频率高达 72MHz, 具有单周期 32 位乘法指令 , 具备超强的控制能力和数字信号处理能力。满足高性能采集控制需要。

●高精度模拟信号采集

     采用 24Bit 高精度 ADC,采集频率 120-5000HZ可选。分辨力大于 50 万码,且全程不分档。所有采集数据点均实时上传至 PC 端软件。

6 通道严格同步采集

     采用领先的并行处理技术,数字光电编码器和模拟信号(6 通道)严格同步采集。即每个采集点包含的载荷、变形和位移数据均为同一时刻采集的值,而非顺序轮询每个传感器通道而获得到的采集点数据。

     并行采集技术广泛用于国外中高端试验机,该技术让材料试验结果的更加准确可信。

高精度三闭环控制

     先进的智能在线自学习、自适应的模糊多神经元运动控制算法,配合高精度测量技术和高速高性能 32bit ARM 处理器,实现力闭环控制精度优于 1%,且具有高鲁棒性。

高速自适应闭环控制技术

     得益于控制器的大动态高速闭环自适应技术,由控制器自身实现,实时性高。NBC-100 做力闭环控制时可以用力敲击试样,不会出现飞车失控现象并能快速回归精准控制的控制器。无需担心机器失控造成事故,确保人身和设备安全。

USB3.0 通讯

     采用 USB3.0 通讯,通讯采用原生 USB 方式实现,传输稳定可靠,即插即用,可靠方便,非通过三方转换方案,如串口转接方式。 USB 通讯让试验机控制和采集更实时。

    注:RS232 串口为传统的低速不可靠通讯方式,逐渐被现代计算机所淘汰,并且由于其低传输速度特性,不适合于 100Hz 以上数据采集频率系统要求。现在绝大部分台式计算机已取消该接口,便携式计算机更是难见。相比 RS232 串口, USB3.0 通讯传输速度更高更稳定,且即插即用,可方便与所有现代台式和便携式计算机通讯。

双处理器控制架构

     全面及时可靠的保护监测功能,确保用户生命财产安全。控制器具有全面可靠的常规保 护措施和先进保护措施,响应 及时,在试验和非试验状态都 能保证安全。

    试验机在运行时,若发生异常情况,NBC-100 绝大部分情况不但具有诸如传感器过载、过行程、到限位点、过速等终极的保护方式保护安全,而且还在试验过程中实时自动监测判断试验状态,发现异常立即执行保护动作,避免传统保护方式由于不及时或无法在极端条件下可靠保护等原因而造成损失。

产品高可靠性设计

     硬件具高可靠性:

     1、控制器具有严格的上电自检过程,

     2、发现故障自我保护并提示,不会产生误动作现象。

     3、产品具有防静电干扰设计,避免环境对试验运行产生影响。

     4、产品满足工业级温度要求。

光电编码器信号 4 倍频技术

     大变形和位移所用的光电编码器信号采用 4 倍频技术(CPLD/FPGA 可编程数字逻辑处理器实现),比常规采集分辨率提高了 4 倍。

系统运行稳定

     驱动伺服器运行时,稳定可靠,对伺服刚性要求低,即无需对刚性进行特别调节即可满足全负荷范围高精度控制要求,通过采用 SILIENT RUNNING 技术, NBC-100 在操作设备时噪声明显低于同等设备,提高整机稳定性能和机械寿命。

●便捷、防呆、低功耗的电源设计

     1、控制器采用 12V,1A 直流稳压电源供电,方便使用。

    2、所有接口防呆设计 , 避免误操作导致控制器损坏。

电气安全设计

     1、控制板支持无源或有源限位开关,并且实现 2kV 电气隔离,确保电气安全。

   2、伺服驱动器采用差分信号输出控制,增强抗干扰能力。  

   3、伺服驱动器的接口接线人性化设计,简化装配工艺要求,大大提高电气装配人员的工作效率,同时提高可靠性。

控制器特征参数

主要参数

说明

采样频率

120-5000HZ可选

闭环控制周期

120Hz/Ch

模拟信号分辨率

1/500000  1/1000000可选

信号采集通道数

6

采集方式

同步

闭环控制精度

优于0.5%

通信接口

usb3.0(可扩展 RS232,RS485 和 CAN2.0 接口

光电编码器接口数

3 路

模拟传感器接口数

3 路

伺服驱动器控制

位置模式 , 差分长线输出

开关量输入

2 路 , 上下限位用(可扩展 4 路隔离输入和输出)

手控盒接口

1 路

供电电源

12V,1A 直流电源

支持标准

支持 GB、GB/T、BS、ASTM、ISO、JIS 等多种标准




软件功能特点

● 采用 C++ 语言编写,执行效率高,响应快

     C++ 语言执行效率优于 C#、Java、VB 等语言,体现在测试软件上的特点是在高采集频率时,曲线绘制不刷屏,曲线分析响应快,并且能支持 10 条曲线同时对比分析。

● 试验逻辑清晰,操作便捷

     分理解客户需求,测试软件 NBC TEST1.0 分为“用户参数”、“单图”、“多图”和“复查”四大模块,界面简洁大方,逻辑清晰,操作便捷。

●输出报告支持 word 和 Excel 格式

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●支持多种标准

     支持 GB、GB/T、BS、ASTM、 JIS、ISO 等多种标准

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安装软件的电脑参数要求

软件安装环境

中英文 Windows XP/vista/Win 7/Win10 操作系统

联机/脱机

部分功能在脱机情况下也可使用

硬件参数管理


可编辑主机参数和传感器硬件参数

可管理多个传感器信息

传感器管理

传感器的方向辨识、校准、检定、切换等等

执行标准管理

可新增编辑试验标准和试验参数并导入导出试验标准

支持 GB、GB/T、BS、ASTM、ISO 等多种标准

试验方案选择和编辑

编辑好的试验方案可导入到其他试验机上使用

通过编辑方案,可实现力控、位移控、变形控等多种控制方式组合运行,从而满足任何静态试验运行需要

曲线显示

单图显示:显示力-时间,变形-时间,位移-时间、应力-时间、应变-时间力-变形、力-位移、应力-应变等中的任意需要的一组曲线

多图显示:显示力-时间,变形-时间,位移-时间、应力-时间、应变-时间力-变形、力-位移、应力-应变等中的任意需要的三组曲线,便于对比分析。

曲线分析

曲线坐标预设或在线设置;曲线平移、缩放

试验数据可通过曲线遍历和曲线回放查看曲线分析

可在曲线上显示、修改于保存结果点可导出曲线数据

自动计算

可以自动计算需要的参数结果

手动计算

可以通过手动选点,计算需要的参数结果

试验数据管理

可查询、删除、保存试验数据

可继续未完成的批量试验

修约方式

可根据标准要求对结果项进行各种修约

试验报告

可以选择 Word 或者 Excel 格式,有定制、预览、输出 / 导出等功能

与遥控器关系

遥控器功能与软件运动控件功能相同



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