在金属材料夏比缺口冲击试验中，缺口加工质量直接决定试验数据的真实性与有效性。传统车、铣、刨、磨工艺不仅周期长、效率低，更难以稳定复现标准缺口轮廓，成为众多实验室的“卡脖子”环节。

纳百川 NQK-100 液压式冲击试样缺口拉床，专为解决这一痛点而生。集多年行业经验与用户实际需求于一体，以液压双刀、一次成型的硬核实力，助您轻松制出符合国际标准的 V 型和 U 型缺口。

🎯 主要用途与适用范围

本机专用于金属夏比缺口冲击试验的试样缺口加工，采用液控双刀结构，可同时加工 V 型（2mm）和 U 型（2mm）两种规格缺口，且支持快速更换不同规格拉刀，满足个性化试验需求。

加工成型的缺口完全符合：

• GB/T 229-2020《金属夏比缺口冲击试验方法》
• ASTM E23、ISO 148 等国内外主流标准

经多年实践验证，冲击试样缺口拉床是目前国内除光学曲线磨床外，能稳定、高效加工出合格冲击试样缺口的专用核心设备，广泛应用于：

• 冶金钢铁
• 锅炉压力容器
• 车辆船舶
• 工程机械
• 科研院所理化试验室

⚙️ 核心优势速览

📐 主要技术参数

🌡️ 工作条件

为确保设备长期稳定运行，请满足以下环境要求：

• 电源条件：380V、50Hz 交流电源，电压波动 ≤ ±10%
• 环境条件：无剧烈冲击、无持续震动、无腐蚀性介质
• 安装条件：稳固平整的基础台面，保证垂直水平安装

🧩 结构特点 —— 四大模块协同，稳定可靠

整机结构设计科学紧凑，由液压系统、主传动系统、电气控制系统、辅助装置四大模块组成，维护便捷。

🔹主传动系统 —— 双刀标配，柔性换型

• 配备 V 型、U 型两种标准缺口拉刀，单次拉削即可同时完成两种缺口加工。
• 拉刀定位座具备通用适配性，可快速更换定制化专用拉刀，适应非标或多场景需求。

🔹液压系统 —— 动力平稳，精度保障

• 核心部件：油箱、驱动电机、液压泵、液压油缸。
• 液压传动平稳有力，无振动冲击，为精准拉削提供持续稳定的动力支撑。

🔹 电气控制系统 —— 智简操控，安全可靠

• 由电控箱 + 手持电控操作盒组成，界面直观。
• 实现精准启停、速度调节，内置多重安全保护，操作门槛低，安全性高。

🔹 辅助装置 —— 细节呵护，整洁省心

• 油缸底部配置专用接油盒，有效承接少量润滑油滴落，保持设备及环境整洁。
• 可定期抽取清理，维护简单便捷。

✅ 为什么选择 NQK-100？

• 精度有保障 —— 符合国际主流标准，数据可信度高。
• 效率翻倍 —— 双刀同时加工，告别单工序等待。
• 耐用省成本 —— 高品质拉刀寿命长，减少换刀频次。
• 操作无忧 —— 即使非专业人员，也能快速上手。
• 售后完善 —— 纳百川品牌，多年技术积淀，服务响应及时。

📞 立即咨询

如果您正在为冲击试样缺口加工发愁，或希望提升制样效率与质量，欢迎联系我们获取详细技术方案与报价。让 NQK-100 成为您实验室的“缺口加工专家”！

纳百川 —— 专注材料试验设备，助力精准检测。